轴流风机的维护及保养

1、使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，通风机厂，定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。

2、只能在风机完全正常情况下方可运转，同时要保证供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺损运行，供电线路必须为专用线路，陕西通风机，不应长期用临时线路供电。

3、风机在运行过程中发现风机有异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。

4、根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂)，为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3;严禁缺油运转。

5、风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

1　 离心通风机叶轮的设计方法简述

如何设计效率高、工艺简单的 离心通风机一直是科研人员研究的主要问题， 设计效率高叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。

叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此国内外学者为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以提高叶轮的性能和效率，通风机牌子，作了大量的工作。

通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，通风机型号，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低下。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计。

降低通风机噪声有哪几种途径

第1，降低通风机声源噪声

1、合理选择通风机的机型。在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风机。不同型号的通风机，在同样的风量、风压下，机翼型叶片的离心通风机噪声小，前向板型叶片的离心通风机噪声大。

2、通风机的工作点应接近有效效率点。同一型号的通风机效率越高，噪声越小。为使通风机的运行工况点保持在通风机的效率区，应尽量避免用阀门进行工况调节。如必须在通风机压出端设阀门时，其设置的适当位置是距通风机出口1m处。它能使2000Hz以下的噪声降低。在通风机入口处气流应保持均匀。

3、在可能条件下适当降低通风机的转速。通风机的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方（或5次方）成比例。故降低转速可降低噪声。

4、通风机进、出口的噪声级是随风量、风压增加而增大的。因此，设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总风量和压力损失较大时，可将其为小系统。

5、气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

6、注意通风机与电动机的传动方式。采用直联传动的通风机噪声小，用联轴器的次之，用没有接缝的三角皮带传动的稍差。通风机应配用低噪声的电动机。